H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接【jiē】工序，组焊机将三块“散装的板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接【jiē】，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方式，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。